定量包装机的种类有很多，超微粉体定量包装机是它其中的一种，它是一种用于轻质含气量高的、超微粉体灌装的毛重式定量包装机,密度很小、含气量高的超微粉体在生产流程中刚出来时呈流态，随着时间慢慢地泄出气体，料面逐步下降，如果按其自然沉降，想要达到包装袋密实灌装和储运要花费几十分钟时间，显然不能满足工业化生产规模的要求。因此对于这种性质的超微粉体的包装必须解决两大问题，一是尽快将空气从粉体中脱离出来，二是尽量防止轻质超微粉体在灌装过程中飞扬。

    防止粉尘飞扬的措施:

    (1)采用垂直螺旋加料形式，垂直方向螺旋对粉体有预压缩作用。

    (2)使螺旋出料的料门在整个加料称重过程中始终与袋中粉料表面保持较小的距离，既保证加料门不与袋口物料接触(保证称量准确度)，同时又不致因粉料落差过大而飞扬。因此在秤的加料结构上采用的是毛重秤的形式，将夹袋机构连同夹持在上面的包装袋等同于一个称量斗。铝制箱式单点承载结构的剪切梁称重传感器的加载面与夹袋机构的后端面紧固，而称重传感器的安装端则紧固在一个可沿两根圆形导柱上下移动的构件上，该构件由一个串联型双行程长气缸支撑并可作垂直方向上的移动。
 
    (3)采用透明的防尘罩。在垂直加料螺旋的下半段有一个方形截面的矩形罩，该罩把整个螺旋机构真空脱气过滤及气缸均包括其中，前方和左右两侧为玻璃，方便观察。罩的后面与包装秤机体相连。顶部除通过加料螺旋外，还设有除尘口，可通过软管与除尘机相连，其余地方封闭。罩的下方敞开，为的是让夹袋机构能够顺利通过。因为粉料灌装时，夹袋机构连同包装袋被提升并将加料螺旋和脱气过滤棒套入其中，并在加料过程中夹袋机构逐渐下降，所以该罩子的高度就是夹袋机构整个行程的长度。灌装粉料时从加料开始至结束这一段时间除尘机是开启的，因此螺旋加料过程中粉尘不会泄漏到周边空气中。