物料由给料（皮带及流量控制）机构加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开启截料门后，进行快速（皮带、大流量同时）给料、当重量≥(目标值-精计量值)时，进入慢速（皮带、小流量同时）给料；当重量≥（目标值-过冲量值）时，皮带停止给料，截料门关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，自动振袋（可选动作）后，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

双工位包装秤基本设置：

①物料进口②皮带给料机构③称重仓④导料斗⑤夹袋机构⑥出料口⑦气动系统

⑧机架⑨控制箱⑩输送和缝包机机构等组成

双工位包装秤功能特点：

装有可调节物料流量的挡料门和小投自动修正系统，结构紧凑；

电脑称重控制仪表与高精度数字式称重传感器，自动化程度高、******；

可自动调整称重过程中的误差；

可显示净重、累计重量和包数的功能。

双工位包装秤适用范围：

适用于流动性较差，比重不大且颗粒状粉状交杂在一起的物料。（比如肥料、有机肥、化工原料、饲料原料、豆粕、棉粕、矿石、木屑、制糖等行业松散不规则物料或片状物料）【有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制作】 

双工位包装秤主要参数：

型号DCS-SP25DCS-SP60

量程15-25kg25-60kg

装包误差0.2%F.S0.2%F.S

分度值10 g20g

装包速度≤700包/小时≤600包/小时

外形尺寸3300*2100*3700（mm）

精度等级0.2